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Máquina Herramienta Taladrado, fresado, rectificado y torneado requieren soluciones de elevado rendimiento y máxima calidad. Esta es la razón por la cual la mayoría de fabricantes de máquina herramienta han depositado su confianza en NSK y sus años de experiencia técnica.

NSK tiene la mejor solución técnica para su maquinaria.
Nuestros conocimientos de ingeniería y experiencia se basan en nuestras “Cuatro Tecnologías Esenciales”: Tribología, Ingeniería de Materiales, Tecnología de Análisis y Mecatrónica, lo que nos proporciona una plataforma tecnológica que sirve de base para el futuro desarrollo de soluciones para la Industria de la Máquina Herramienta. Con más de seis plantas de producción en todo el mundo, estamos donde nos necesite.

Además de nuestros productos, ofrecemos un servicio de Análisis de Aplicaciones teniendo en cuenta parámetros como velocidades, tamaños de cabezal y cargas externas, permitiéndonos calcular parámetros tales como la vida del rodamiento y lubricante, rigidez del cabezal y otros factores, siempre con el objetivo de alcanzar una mayor productividad, precisión y eficiencia mecánica.

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  • Cabezales
  • Herramientas Motorizadas
  • Productos

Corte

Máquina de Arranque de Viruta – Mayor eficiencia energética para su Máquina Herramienta

El torneado, el fresado y el rectificado son procesos básicos de la tecnología de arranque de viruta en la industria de la Máquina Herramienta. La fabricación de componentes mecánicos requiere un amplio rango de conceptos y tipos de máquinas herramienta. Este tipo de requerimientos también son aplicables a los componentes utilizados en las mismas máquinas herramienta.

Como proveedor de sistemas, NSK ofrece soluciones específicas para este tipo de aplicaciones, diseñadas teniendo en cuenta sus necesidades. Nuestra gama de productos incluye guías lineales, husillos a bolas y rodamientos, apropiados para el mecanizado de materiales tan  diversos como el acero, el aluminio, el titanio y aleaciones – tanto para  operaciones puntuales como para usos intensivos.

A pesar de atender requerimientos muy diferentes, siempre tenemos en mente un único objetivo: ayudar a mejorar de forma significativa la eficiencia energética de su máquina herramienta y, de este modo, aumentar la productividad con nuestros componentes.

Disponemos de varios centros técnicos con ingenieros especialistas en Máquina-Herramienta que le asesorarán durante la etapa de diseño y le ayudarán a seleccionar los componentes y resolver cualquier problema relacionado con la tribología.

Solución de Calidad Total :
Series RA   Guías de Rodillos
Tuerca Refrigerada Husillos de Bolas
Sellado X1 concepto para Husilos de Bolas
Guías lineales de rodillos con sellado V1
Husillos de Bolas Series BSS

Máquina de Arranque de Viruta

Fresadoras - Mecanizado de con gran acabado incluso a alta velocidad

Condiciones operativas: alto nivel de contaminación abrasiva, velocidad transversal, operaciones intesivas o puntuales, utilización de líquidos refrigerantes y lubricantes.

Aplicaciones como fresadoras o centros de mecanizados de alta velocidad a menudo someten los rodamientos a condiciones operativas extremas tales como alto nivel de partículas contaminantes abrasivas, junto con altas velocidades de cabezal y alimentación. Además, las operaciones en turnos continuos o intermitentes demandan todavía mayor exigencia técnica tanto a los rodamientos como a las guías lineales y los husillos a bolas.

Incluso en este tipo de condiciones, los productos NSK destacan por su calidad de acabado  e insuperable precisión de funcionamiento. Estos rodamientos proporcionan una ultra-alta velocidad, gran fiabilidad y una baja rumorosidad, haciendo posible un mecanizado eficiente y de alta calidad.

Solución de Calidad Total
Husillos a bolas con Tuerca Refrigerada para reducir la temperatura operativa
Existe una amplia argumentación sobre la conveniencia de mantener la temperatura estable por debajo de los 40ºC en los husillos a bolas de cara a garantizar la mayor precisión. La principal, es que el rápido movimiento de la tuerca incrementa la temperatura en operación, lo que a su vez provoca cambios en el comportamiento. Este es un factor que no debería ser desestimado. Un incremento de la temperatura en sólo 10°C provoca la expansión de 120 µm en un husillo de 1 metro de longitud, lo que significa, que la máquina-herramienta no puede proporcionar la precisión requerida. Nuestro sistema de refrigeración de la tuerca reduce drásticamente la generación de calor, manteniendo la temperatura operativa óptima y permitiendo resultados de mecanizado satisfactorios.

Fresadoras

Rectificadoras - Tolerancia cero a la contaminación

Condiciones operativas: Ciclos de operación largos, alto nivel de contaminación, lubricantes y líquidos refrigerantes, desgaste severo por abrasión

Las rectificadoras modernas como las rectificadoras cilíndricas, afiladoras y mandrinadoras para herramientas, son utilizadas para procesar un gran abanico de piezas. Tienen que mantener tolerancias muy estrictas y exigentes valores de rugosidad. Con el tiempo, los lubricantes y líquidos refrigerantes se contaminan causando desgaste severo por abrasión a los componentes de la máquina.

Los husillos a bolas de la serie BSS junto con el nuevo concepto de sellado X1 aseguran el movimiento a baja fricción y la fiabilidad de funcionamiento de la rectificadora. Como resultado, la frecuencia entre los intervalos de mantenimiento puede ser incrementada sustancialmente, reduciendo los costes de mantenimiento.

Solución de Calidad Total
Nuevo concepto de sellado para Husillos a Bolas: X1 
El nuevo concepto de sellado X1 proporciona un óptimo sellado interior y exterior altamente efectivo para husillos a bolas. La parte interior del sellado evita la fuga de lubricante mientras que la parte externa impide la penetración de partículas contaminantes en el interior de la tuerca. Este nuevo desarrollo mejora la capacidad de sellado y reduce la fricción.

Rectificadoras

Tornos - Para una mayor productividad

Condiciones operativas: Ciclos de operación continua, alto nivel de contaminación, lubricantes y líquidos refrigerantes, desgaste severo por viruta.

Los tornos necesitan componentes mecánicos de alta precisión y fiabilidad para alcanzar su mayor rendimiento sin paradas de producción. Los tornos ensamblan rodamientos de bolas de contacto angular en el motor del cabezal, y guías lineales y husillos a bolas en el mecanismo de alimentación.

NSK ha desarrollado la solución ideal para este tipo de aplicación, que previene el desgaste severo por viruta proporcionando fiabilidad en ciclos continuos. Gracias al innovador concepto de sellado X1, la contaminación por taladrinas y refrigerantes son cosas del pasado.

La alta rigidez y capacidad de carga de las guías lineales de bolas y de rodillos de NSK facilitan una larga vida operativa, permitiendo una mayor productividad para sus tornos.


Solución de Calidad Total
La serie BSS de husillos a bolas – compacta y silenciosa
Esta serie de husillos a bolas ha sido especialmente diseñada para aplicaciones de máquina herramienta. Su funcionamiento es silencioso, incluso a altas velocidades y su diseño compacto permite un rendimiento específico superior.

Tornos

Máquinas de Electro Erosión (EDM/EWM) - Mayor precisión y seguridad

Las máquinas de Electro Erosión para aplicaciones de alta precisión requieren componentes mecánicos de alta precisión. Los husillos de bolas de NSK y las guías lineales de rodillos proporcionan una gran fiabilidad en el proceso de electro erosión siendo ideales para elevadas velocidades de traslación. De diseño compacto, son perfectas para espacios reducidos.

Solución de Calidad Total
La serie RA de guían lineales de rodillos NSK – Ultra Capacidad de carga, Máxima Rigidez
Como la más reciente generación de Guías de rodillos, la serie RA de NSK permite una sobresaliente  precisión, que se alcanza mediante el uso de rodillos de mayor tamaño, ultra capacidades de carga y una altísima rigidez. Asimismo, el sistema de lubricación K1 patentado permite un mayor funcionamiento sin mantenimiento. Mediante un diseño especial del sistema de retenedor y recirculación se obtiene una mínima rumorosidad y nivel de vibraciones.

Máquinas de Electro Erosión

 

Deformación

Deformación

La creciente demanda de soluciones de una mayor eficiencia energética ha generado un desarrollo de las soluciones  electromecánicas en varias ramas de la industria. Los procesos de deformación- por ejemplo,  estampación, troquelado y  plegado- generan un gran impacto en el diseño de los distintos componentes mecánicos.

En estos procesos, las guías lineales, los husillos a bolas y los rodamientos están remplazando a  las soluciones hidráulicas que requieren gran cantidad de energía y contribuyen a reducir los tamaños de los ejes. Los husillos refrigerados de NSK  asimismo contribuyen a minimizar la cantidad de calor que es trasferido a la aplicación.

Los ingenieros de NSK trabajan estrechamente con un amplio abanico de empresas para desarrollar soluciones a medida de las necesidades del cliente.

Deformación

Cabezales

Cabezales - Mejora de la eficiencia energética para sus máquina herramienta

Los cabezales son el corazón de cualquier máquina herramienta. La tecnología de mecanizado y las aplicaciones en cuestión tienen un gran impacto en el diseño de los cabezales – y lo mismo es aplicable al rango de velocidad, que depende de factores como el tamaño de la herramienta y el material a procesar. Sin embargo, todas las aplicaciones tienen los mismos requerimientos en cuanto a elevada densidad de potencia, diseño compacto y facilidad de mantenimiento.

Entendemos su negocio: tanto si necesita cabezales de transmisión directa o cabezales de transmisión por polea para torneado, fresado o rectificado, NSK trabaja con prestigiosos fabricantes de cabezales de todo el mundo. Nuestros ingenieros de investigación y desarrollo proporcionan regularmente nuevos impulsos para la industria. Los resultados incluyen rodamientos para los cabezales de las máquinas herramienta que operan con alta precisión incluso a altas velocidades, baja rumorosidad, y libre de mantenimiento durante más de 20.000 horas de operación con una excepcional estabilidad térmica gracias a una alta eficiencia en la transferencia de calor.

Nuestro Departamento Técnico le ayudará a identificar el rodamiento óptimo y el mejor tipo de lubricación para las necesidades de su aplicación. ¿Por qué no ponernos a prueba?

Solución de Calidad Total:
Serie ROBUST  Rodamientos de una Hilera de Rodillos Cilíndricos
Serie ROBUST Rodamientos de Bolas de Contacto Angular tipo BER y BRNR
Acero SHX
Lubricación por Aceite-Aire

Cabezales

 

Fresadoras - Para altas velocidades y larga vida de servicio

Condiciones operativas: alto nivel de contaminación abrasiva, velocidad, velocidad del cabezal, ciclos de operación largos, refrigerantes y lubricantes.

Altas velocidades del cabezal, contaminación severa causada por los refrigerantes, ciclos de operación largos y un amplio rango de materiales – Los rodamientos NSK de rodillos cilíndricos y de bolas de contacto angular se adaptan perfectamente a estas condiciones y requerimientos.

Nuestros diseños mejorados son guiados por componentes como los rodamientos para cabezales de la serie ROBUST, de alta precisión, velocidad y vida operativa. Una lubricación de aire-aceite de alto rendimiento y el acero patentado por NSK de alta resistencia al desgaste tipo SHX mejoran el rendimiento de sus cabezales.

Solución de Calidad Total
Rodamientos de bolas de contacto angular de ultra-velocidad de la serie ROBUST
El rango ROBUST es utilizado básicamente para aplicaciones con requerimientos de altas velocidades en los cabezales principales de Máquina Herramienta. Estos rodamientos se caracterizan por una alta rigidez, una mejora del comportamiento térmico, bajo nivel de agarrotamiento y baja generación de calor. También está disponible con acero tipo SHX, patentado por NSK, con un incremento de velocidad de un 90% en comparación a los rodamientos estándar para cabezales. 

Rodamientos de bolas de contacto angular serie ROBUST

Rectificadora - Tolerancia cero a la contaminación

Condiciones operativas: ciclos de operación largos, alto nivel de contaminación, lubricantes y refrigerantes, desgaste abrasivo severo.

Las rectificadoras modernas son utilizadas para procesar diferentes piezas y tienen que mantener tolerancias muy precisas así como valores de rugosidad muy estrictos. Los componentes son contaminados por lubricantes y refrigerantes durante el rectificado de alta velocidad. Además, la mayoría de aplicaciones trabajan con desgaste abrasivo severo debido a partículas minúsculas de polvo derivadas del propio proceso de rectificado.

Los rodamientos NSK para cabezales de la serie ROBUST establecen nuevos estándares de precisión, alta velocidad y vida operativa. Una lubricación de aire-aceite de alto rendimiento y el acero patentado por NSK de alta resistencia al desgaste tipo SHX mejoran el rendimiento de los cabezales de diversas aplicaciones.

Solución de Calidad Total
Rodamientos de rodillos cilíndricos de altas prestaciones de la serie ROBUST 
Mientras las máquinas herramienta incrementan su sofisticación y velocidad, también requieren de rodamientos capaces de alcanzar su mayor rendimiento. Los rodamientos NSK de la serie ROBUST son capaces de alcanzar un 30% más de velocidad en comparación a los rodamientos de rodillos cilindrícos de alta velocidad convencionales. Esto es posible gracias a la combinación del acero especial SHX de NSK junto con la optimización de la geometría de las pistas de rodadura.  La perfecta cilindricidad de los anillos y el uso de polímeros de última generación para las jaulas también aseguran el suave funcionamiento del rodamiento.

Rodamientos de Rodillos Cilíndricos Serie ROBUST

Tornos - Eficientes y seguros

Condiciones operativas: ciclos de operación largos, alto nivel de contaminación, lubricantes y refrigerantes, desgaste abrasivo severo debido a la viruta.

Los cabezales de los tornos están sujetos a muchos esfuerzos. Estos incluyen ciclos de operación largos, alto nivel de contaminación, lubricantes y refrigerantes, desgaste abrasivo severo debido a la viruta. Las velocidades operativas comprenden desde las 6000 hasta las 12000 rpm dependiendo del material a mecanizar.

NSK pone a su disposición rodamientos para cabezales de tornos capaces de resistir elevadas cargas de empuje a altas velocidades. La innovación en los diseños, materiales y lubricantes asegura la máxima eficiencia mediante la combinación de una larga vida operativa, precisón, seguridad y rendimiento – incluso en condiciones severas.
       
Solución de Calidad Total
Lubricación por Aire-Aceite mejora significativamente su rendimiento
El método de lubricación por Aceite/Aire de NSK funciona como una lubricación segura, económica y libre de contaminación. Con un acceso de lubricación (tanto la ranura como el agujero se encuentran en el anillo exterior), la cantidad de lubricante puede ser controlada e inyectada con precisión en el rodamiento, incluso a altas velocidades. Además, esto reduce el número de componentes asociados al rodamiento y simplifica la construcción completa del eje. La lubricación por Aire-Aceite mejora la vida de servicio de los rodamientos y ayuda a evitar la penetración de partículas contaminantes en el interior del rodamiento gracias a la presión de aire positiva.

Lubricación Aceite-Aire

Herramientas Motorizadas

Herramientas Motorizadas

Permitimos el movimiento de los distintos elementos- lo cual incluye las herramientas motorizadas que pueden encontrarse en los modernos tornos (convencional, CNC de torreta y otros,…) así como centros de Fresado. Esto aumenta el rendimiento de sus máquinas y reduce los costos de mantenimiento.
NSK dispone de sus propios centros de I+D  donde junto a  los conocimientos y experiencia de nuestros ingenieros respecto a materias específicas, se encuentra la base de todos los desarrollos para una mayor eficiencia energética  y máximo rendimiento de nuestros productos. Los rodamientos NSK pueden ser suministrados con una lubricación de larga vida para no requerir  mantenimiento- algo totalmente necesario en la actualidad. 

Herramientas Motorizadas

Portaherramientas

Multioperaciones, altas cargas
Existe una tendencia sobre completar diversos tipos de operaciones mediante un único tipo de diseño con la intención de maximizar la productividad en el mecanizado, por lo que, operaciones como torneado, fresado o taladrado se combinan.
Estas tareas se completan mediante la utilización de portaherramientas motorizados. Las especificaciones requeridas a los rodamientos en estos puntos son tremendamente exigentes.  Además de ser capaces de absorber esfuerzos radiales y axiales, han de realizar operaciones con la máxima precisión en un amplio rango de velocidades y sobre los materiales más diversos. La tipología de aplicaciones es muy variada, a tal extremo que algunos clientes han desarrollado sus propias herramientas con motor integrado que exigen un gran desafío: Cargas elevadas en un espacio disponible limitado.
NSK se ha convertido en suministrador de rodamientos para herramientas motorizadas trabajando con muchas de las compañías líderes en el sector.  Los rodamientos NSK – como los rodamientos obturados de bolas de contacto angular –  son reconocidos por su durabilidad y fiabilidad,  incluso en las condiciones más variables debido entre otros,  a su bajo nivel de rumorosidad, ya que las máquinas más silenciosas son un requerimiento  creciente para los fabricantes de máquina herramienta.

Solución de Calidad Total
Rodamientos sellados de contacto angular
Mediante  la obturación de que disponen, las partículas contaminantes no penetran en el rodamiento. Los sellados sin contacto, no penalizan la velocidad frente a los de contacto, mejorando la capacidad de velocidad comparativamente en hasta cuatro veces, permitiendo una óptima vida de fatiga. Los rodamientos obturados evitan también el desplazamiento de la grasa en cabezales verticales, permitiendo un mecanizado con mayor fiabilidad.

Portaherramientas

Intercambiador de Herramientas

Los intercambiadores de herramienta  tipo disco, corona, revolver, de leva solicitan altas aceleraciones y considerable velocidades. Los rodamientos han de soportar las cargas generadas además de convivir en ambiente de contaminación, altas temperaturas, el uso de taladrinas y refrigerantes y tanto ciclos de operación continuos como puntuales (arranque-parada). Los rodamientos de bolas de NSK son la solución óptima para los intercambiadores de herramientas, ya que son válidos para operar en las condiciones indicadas con unas dimensiones contenidas que permiten una optimización del espacio disponible en el compartimiento de herramientas de la máquina.

Los rodamientos de NSK son recomendados para una amplia gama de funciones:

  • Motorización central, cambio extremadamente rápido
  • Herramienta motorizada con posicionador de cabezal 
  • Herramientas motorizadas individualmente

Solución de Calidad Total:
Existe un amplio rango de rodamientos válidos para esta aplicación, como los rodamientos de cabezal estándar, los rodamientos de contacto angular NSKHPS, rodamientos de rodillos cónicos y rodamientos de rodillos cilíndricos. 

Intercambiador de  Herramientas

Productos

Tuerca de Refrigeración de Husillos a Bolas

La tuerca refrigerada simplifica la refrigeración del husillo para hacer Máquinas Herramienta más rápidas y precisas. Las dimensiones son idénticas a la tuerca HMD con lo que la tuerca refrigerada se puede ensamblar sin necesidad de modificar el diseño.  >>

Serie TAC-SHR de Rodamientos para Soportes de Husillos de Bolas en aplicaciones con Cargas Elevadas

La serie NSKTAC-HR ha sido desarrollada para soportar husillos de bolas trabajando bajo altas cargas. La nueva serie NSKTAC-HR permite al usuario mantener una alta capacidad de rendimiento con un menor diámetro en el final del eje roscado. Esto le permitirá tener una presión de contacto puntual razonable en el anillo interior del rodamiento.  >>

Guía Lineal de Rodillos Serie RA

En respuesta a la demanda de guías con alta capacidad de carga, rigidez, alta velocidad, alta precisión, alta calidad, así como la demanda de fácil mantenimiento, se ha extendido el uso de guías de rodillos, las cuales abarcan las características comentadas. Con el fin de abastecer esas necesidades, NSK ha desarrollado las nuevas Guías Lineales de Rodillos las cuales han tenido una gran aceptación en el mercado.  >>

Nuevo concepto de sellado para husillo a bolas

El nuevo concepto de sellado de NSK X1 proporciona un sellado interior y exterior altamente efectivo pra husillos a bolas.  >>

Husillos a bolas serie BSS

Husillos a bolas serie BSS de baja rumorosidad. Silenciosos y compactos, ofreciendo un rendimiento a alta velocidad sin precedentes. Los husillos a bolas de la serie BSS son apropiados para un amplio abanico de aplicaciones, desde transporte de equipo hasta máquina herramienta.  >>

BSBD - Rodamientos para Soporte de Husillos de Bolas

Rodamientos de apoyo para husillos capaces de posicionar con precísión una pieza o una parte de la máquina de forma rápida y eficiente  >>

Concepto Sellado V1

Serie V1 con sellado de estructura multilabial de alto rendimiento resistente al polvo para guías y husillos  >>

Serie ROBUSTSHOT

Potente, respetuoso con el medio ambiente y seguro. Rodamientos de bolas de contacto angular de alta precisión con lubricación aceite-aire

Serie ROBUST - Rodamientos de Una Hilera de Rodillos Cilíndricos

Alto rendimiento para aplicaciones de Ultra Velocidad  >>

Serie ROBUST - Rodamientos de Bolas de Contacto Angular

La mejor opción para los cabezales principales de máquina herramienta que requieren Ultra Velocidad  >>

Machine Tools, Spindles and NSK

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